Welldachblechmaschine

Welldachblechmaschine

Produkttyp: Vollautomatisch
Anpassungsunterstützung: Ja
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Beschreibung
Technische Parameter

Die Welldachblechmaschine verwendet eine Reihe von Walzen, um nacheinander kalt-Metallspulenmaterialien-wie farb{{2}beschichteten Stahl, verzinkten Stahl oder Aluminium-Magnesium-Manganlegierungen-zu kontinuierlichen Welldachplatten zu formen. Diese gewellte Struktur erhöht die Längssteifigkeit und Tragfähigkeit des Paneels. Die resultierenden Platten werden hauptsächlich für Dächer in Industrieanlagen, Lagerhallen und verschiedenen Bauwerken mit großer Spannweite verwendet.

 

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Spezifikationen

 

Artikel

Inhalt

Bemerkungen

Material

Verzinkte Farbplatte

 

Breite

1000 mm

Kundenspezifische Sondergrößen möglich

Dicke

0,3 mm-0,6 mm

 

Farbabstimmung

Grüne vertikale Maserung

Kann auch individuell nach Kundenwunsch angepasst werden

Gesamtabmessungen (ca.)

6000 mm × 1500 mm × 1500 mm

 

Reihen bilden

13 Reihen

 

Formwalze

Präzisionsgefertigter 45#-Stahl, oberflächengehärtet, verchromt und poliert

 

Formwalzenwelle

Durchmesser 70 mm, präzisionsgefertigter 45#-Stahl

 

Beidseitige Wandpaneele

16mm

 

Rahmenspezifikation

300H-Stahl

 

Motorleistung

Hydraulisches Getriebe 4KW

Die Spannung kann 380/220/240 angepasst werden

Übertragungsmodus

Kette

1 Zoll

Umformgeschwindigkeit

8/12 m/min

 

Schneidemodus

Hydraulisches Formen, dann Schneiden, hydraulisches Führungsschneiden

 

Schneidmaterial

Cr12-Wärmebehandlung

Verdickte, hochverschleißfeste Schneidplatte

Elektronisches Kontrollsystem

Inklusive SPS, Touchscreen, Codierzähler

Vollautomatische Chargeneinstellung

 

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Produktvorteile

Saubere Schnittkanten
Die hydraulische Schere ist mit einem Längenencoder synchronisiert, wodurch eine Reaktionszeit von unter 0,1 Sekunden gewährleistet ist. Die Schnitte sind glatt und gratfrei, die Längengenauigkeit liegt bei ±1,5 mm. Die Paneele sind ohne Nachbeschnitt sofort einsatzbereit.
Hohe Betriebsstabilität
Die Rollensätze sind symmetrisch angeordnet und mit seitlichen Führungsrädern ausgestattet, wodurch die seitliche Abweichung beim Materialvorschub auf ±1 mm begrenzt wird. Dies gewährleistet eine hohe Konsistenz der Plattenlänge und Wellenform über die gleiche Produktionscharge hinweg und minimiert Maßabweichungen.
Einfache Bedienung
Die Touchscreen-Oberfläche ermöglicht die Voreinstellung von Chargenmengen und individuellen Plattenlängen mit einer Speicherkapazität von bis zu 50 Spezifikationssätzen. Der Produktwechsel erfolgt über einen -One-Touch-Abruf-, wodurch die Notwendigkeit einer wiederholten Dateneingabe entfällt und manuelle Eingriffe reduziert werden-wodurch es für eine langfristige-kontinuierliche Produktion geeignet ist.

 

Anwendungen

 

  • Gewerbliche Gebäudefassaden:Die von der produzierten WellplattenWelldachblechmaschinekönnen als dekorative Wandpaneele verwendet werden und bilden elegante Wellenlinien.
  • Carports und Vordächer:Die von der produzierten WellplattenWelldachblechmaschineBereitstellung leichter, sonnen- und regensicherer Dächer für Parkplätze, Flure und andere Bauwerke.
  • Stadiontribünen:Sie eignen sich auch für gebogene Tribünendächer und gewährleisten eine hervorragende Entwässerungsleistung.

 

Vergleich mit der herkömmlichen Verarbeitung einzelner-Panels

 

Vergleichsartikel

Welldachblechmaschine

Traditionelles Biegen oder Outsourcing

Produktionseffizienz

Kontinuierliche Formung, 15–20 m/min

Biegen einzelner-Bleche, 2–5 m/min

Längenbeschränkung

Vollständig anpassbare Einstellungen; kein Formwechsel erforderlich.

Begrenzt durch den Hub der Biegemaschine

Materialausnutzungsgrad

Die direkte Verarbeitung vom Coil führt zu minimalem Ausschuss.

Das Schneiden von Platten mit fester-Größe führt zu erheblichem Verschnitt.

Abhängigkeit von Handarbeit

Kann von einer einzelnen Person bedient werden.

Erfordert die Zusammenarbeit von 2–3 Personen.

Erholung der Investitionen

6–12 Monate

Langfristige externe Beschaffung ohne Rückkauf

 

Qualitätskontrolle

 

1. Mindestens 10 % der Rohstoffe werden stichprobenartig kontrolliert, um die Materialzertifizierung und -abmessungen zu überprüfen.

2. Für jede Walze wird eine Härteprüfung (HRC 58–62) durchgeführt und ein Bericht erstellt.

3. Während der Montage werden Kontrollen auf Rollenkonzentrizität (weniger als oder gleich 0,05 mm) und Rahmenparallelität (weniger als oder gleich 0,10 mm/m) durchgeführt.

4. Ein Probelauf von mindestens 30 Metern wird durchgeführt, um die Wellenform und die Schnittgenauigkeit zu überprüfen. Videoaufzeichnungen werden archiviert.

5. Umfassende Punkt{1}}zu-Simulationstests des elektrischen Systems zur Überprüfung der SPS-Logik und Sicherheitsverriegelungen.

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FAQ

F: Kann das Wellprofil (Wellenhöhe, Steigung, effektive Breite) gemäß meinen Zeichnungen angepasst werden?

A: Ja, eine kundenspezifische Anpassung basierend auf Zeichnungen ist möglich. Wir entwerfen spezielle Rollenwerkzeuge basierend auf Ihren angegebenen Wellenformparametern. Die Entwicklungszeit beträgt ca. 15–20 Tage. Sobald die Werkzeuge fertig sind, kann eine stabile Massenproduktion dieses spezifischen Profils erreicht werden.

F: Können Spannung und Frequenz der Welldachbahnmaschine an die Standards meines Landes angepasst werden?

A: Ja. Wir unterstützen die Anpassung für 220 V, 380 V, 415 V oder 440 V und 50 Hz oder 60 Hz. Geben Sie einfach bei der Bestellung Ihre Anforderungen an und wir konfigurieren den Schaltschrank mit den passenden Transformatoren und Verdrahtungsanpassungen.

F: Ist die Verpackung der Ausrüstung für den Seetransport über weite-Strecken geeignet?

A: Wir verwenden Standardverpackungen für den Export, die aus Eisenpalettensicherung, feuchtigkeitsbeständiger Stretchfolie und begasungsfreien Holzkisten bestehen.

 

 

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