Diese 686 836-Doppelschicht-Rollformmaschine verfügt über ein integriertes Doppelschicht-Design, das durch eine Kettenradübertragung für eine stabile Laufleistung angetrieben wird. Es akzeptiert PPGI-, GI- oder Galvalume-Stahlspulen mit einer Breite von 1000 mm und einer Dicke von 0,3 bis 0,8 mm. Die 686 IBR-Seite ist mit 16 Formstationen ausgestattet, während die 836-Wellpappeseite über 13–16 Stationen verfügt und die Formgeschwindigkeit zwischen 8 und 20 m/min liegt.
Die Leistung des Hauptmotors beträgt 5,5 kW und der Motor der Hydraulikstation beträgt 4 kW. Das Delta-SPS-Steuerungssystem ist mit einem chinesischen -englischen Touchscreen und einer Encoder-Längenzählfunktion ausgestattet. Beim hydraulischen Schneiden wird eine Cr12-vergütete Klinge für eine saubere Schnittkante verwendet. Die Rollen sind präzisionsgefertigt aus 45#-Stahl mit Hartverchromung, um Kratzer auf der lackierten Oberfläche zu vermeiden. Der Formwellendurchmesser beträgt 70 mm. Der Hauptrahmen besteht aus einem H--Träger, der mit einer 12 mm dicken vertikalen Platte verschweißt ist. Die Gesamtabmessungen der Maschine betragen 6800 × 1450 × 1500 mm. Die Standardstromversorgung ist 380 V/50 Hz dreiphasig und die Spannung kann für verschiedene Länder angepasst werden. Wir liefern Bedienungsanleitungen, Installationsanleitungen und vollständige exportorientierte technische Dokumente.
Kernproduktkomponenten
Zweischichtiger Formrahmen
H--trägergeschweißter Hauptrahmen mit 12 mm starker vertikaler Platte, hohe Steifigkeit zur Reduzierung von Vibrationen während der kontinuierlichen Produktion.
Formrollen
Fein bearbeitete 45#-Stahlwalzen mit Hartverchromung verhindern Kratzer auf der Beschichtung und garantieren eine glatte Blechoberfläche.
Antriebssystem
Kettenrad-Übertragungsstruktur, stabile Tragfähigkeit und niedrige Ausfallrate für langen Dauerbetrieb.
Delta-SPS-Schaltschrank
Chinesisch-englischer Touchscreen, Encoder-Längenzählung, automatische Produktion fester Länge.
Hydraulische Schneideinheit
Cr12-vergütete Schneidklinge, hydraulischer Synchronschnitt, sauberer, gratfreier Schneidbereich.
Formwelle
Vollwelle mit 70 mm Durchmesser, gute Biegefestigkeit, um die Genauigkeit der Profilabmessungen zu gewährleisten.
Qualitätskontrollstandard
Rohstoffinspektion:Überprüfen Sie vor der Produktion die Qualität der Stahlrahmenplatte, des Rollenstahls, der Lager und der Kette.
Inspektion der Walzenbearbeitung:Achten Sie auf die Genauigkeit der Walzenabmessungen und die Dicke der Hartverchromung, um Lackkratzer zu vermeiden.
Rahmenschweißprüfung:Schweißnahtprüfung und Spannungsentlastungsbehandlung für H--Träger-geschweißte Rahmen.
Montagetest:Führen Sie einen Leerlauftest der Maschine durch und überprüfen Sie die Kettenübertragung, die SPS-Logik und die hydraulische Schneidleistung.
Materialsimulationstest:Führen Sie einen Test mit einer echten Stahlspule durch, um Profilabmessungen, Formqualität und Schnittgenauigkeit zu überprüfen.
Inspektion der fertigen Maschine:Gesamterscheinungs-, Maß- und Funktionsprüfung vor dem Verpacken; Prüfbericht wird zur Verfügung gestellt.
FAQ
F: Was sind die Hauptanwendungsunterschiede zwischen 686 IBR-Platten und 836 Wellplatten?
A: Das Trapezblech 686 IBR hat eine hohe Rippenhöhe für eine gute Entwässerung, hauptsächlich für die Überdachung von Fabriken und Lagerhallen. . 836 Kleine Bogenwellbleche werden hauptsächlich für Wandverkleidungen, dekorative Dächer und Stahlkonstruktionsbogenschuppen verwendet.
F: Welche Parameter sollten für ein Angebot für die Doppelschicht-Rollformmaschine 686-836 angegeben werden?
A: Bitte bestätigen Sie den Dickenbereich des Rohmaterials, den örtlichen Stromversorgungsstandard, die optionale Abwickelhaspelanforderung und die Informationen zum Zielhafen.
F: Kann ich auf dieser Doppelschichtmaschine auf andere Blechprofile umsteigen?
A: Diese Doppelschicht-Rollformmaschine 686-836 ist speziell für 686 IBR- und 836 Wellbleche konzipiert. Um andere Profile herzustellen, müssen Sie die gesamten Rollengruppen austauschen.
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