Unsere U-Pfetten-Profiliermaschine nutzt einen Multi-{0}}Walzen-Kaltformprozess-, um die Querschnittspräzision zu gewährleisten. Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem ermöglicht die Maschine das Schneiden auf feste-Längen, das automatische Stanzen und die Selbst-Diagnose von Fehlern; hydraulisches Scheren und Inline-Stanzen werden synchron durchgeführt, wodurch die Notwendigkeit nachfolgender Verarbeitungsschritte reduziert wird. Die Formrollen werden abgeschreckt und verchromt, um Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Die U-Pfetten-Rollformmaschine eignet sich für die Verarbeitung gängiger Stahlspulenmaterialien wie verzinkter und farb-beschichteter Spulen und wird hauptsächlich zur Herstellung von U-förmigen Pfetten für Stahlkonstruktionswerkstätten und verwandte Anwendungen verwendet.
Spezifikationen
| Dicke des Rohmaterials | 0,8 mm - 3.0 mm. |
| Spindeldurchmesser | Φ50mm - Φ100mm. |
| Hauptmotorleistung | 5,5 kW - 25 kW. |
| Stanzmaterial | Cr12 / Cr15. |
| Kontrollsystem | SPS + Touchscreen. |
Produktmerkmale
Mehrwalzen-Kaltumformung-
Die U-Pfetten-Profiliermaschine verwendet einen 12–18-stufigen progressiven Kaltumformprozess. Die Verformung wird gleichmäßig über jede Rollenstation verteilt, wodurch ein genaues U--förmiges Profil und einheitliche Abmessungen gewährleistet werden, während die Blechoberfläche frei von nennenswerten Vertiefungen oder Kratzern bleibt.
Synchrones hydraulisches Stanz- und Schersystem
Stanzen und Scheren werden von einer einzigen hydraulischen Station angetrieben und synchron durchgeführt. Pfetten mit Löchern werden in einem Arbeitsgang geformt, während das Material in Bewegung ist, sodass keine Nachbearbeitung erforderlich ist. Stanzmatrizen und Schermesser bestehen aus legiertem Stahl mit einer Härte von HRC 58–62 und sorgen für Langlebigkeit und saubere, glatte Schnitte.
Intelligente SPS-Steuerung und Selbst-Diagnose
Verfügt über integriertes Schneiden mit fester{0}}Länge, automatisches Stanzen und Fehlerselbstdiagnose-. Bei Störungen stoppt das System automatisch und zeigt Fehlercodes an. Die Schnittlängengenauigkeit wird innerhalb von ±1,5 mm gehalten und erfüllt so die Konsistenzanforderungen für die Massenproduktion.
Äußerst langlebige Rollen mit Verchromung
Die Walzen werden vollständig abgeschreckt und anschließend hart verchromt. Dies führt zu einer hohen Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit, die Kratzer auf der Oberfläche bei längerem Einsatz verhindert. Unter normalen Produktionsbedingungen können die Kernwalzen zwei bis drei Jahre lang ununterbrochen betrieben werden, ohne dass eine neue Beschichtung oder größere Überholungen erforderlich sind, wodurch die Wartungshäufigkeit und die Ausfallkosten reduziert werden.
Anwendungen
Stahlkonstruktionsgebäude:Wird für Pfetten und Wandgurte in Industriewerkstätten, Lagerhäusern und Stadien verwendet und bietet strukturelle Unterstützung für Dach- und Wandpaneele.
Landwirtschaftliche und zivile Einrichtungen:Geeignet für Gewächshausbogenrahmen, Carport-Tragkonstruktionen und Basiskomponenten für Dachziegelgerüste.
Lagerregale:Wird zur Herstellung von Ständern für Supermarktregale und Stützkomponenten für Lagerregalträger verwendet.
Technische Unterstützung:Bogenstützkonstruktionen für unterirdische Kavernen und Tunnel.
Verpackung & Logistik
Standard-Exportverpackung
Die Ausrüstung ist auf Eisenpaletten befestigt und in feuchtigkeitsbeständige, rostfreie Folie eingewickelt. Kritische Komponenten werden mit begasungsfreien-Holz- oder Sperrholzkisten verstärkt, um den Anforderungen für den See- und Landtransport über große Entfernungen- gerecht zu werden.
Containerverladung
40-Fuß-High-Cube- oder Open-Top-Container werden basierend auf den Abmessungen der Ausrüstung und dem Bestimmungsort priorisiert. Vor-Ladepläne und Fotos werden zur Bestätigung vor dem Laden zur Verfügung gestellt, um eine optimale Raumausnutzung und Aufprallschutz zu gewährleisten.
Vorlaufzeit
Bei Standardkonfigurationen werden Produktion und Versand in der Regel innerhalb von 20 bis 30 Tagen nach Erhalt der Anzahlung und Bestätigung der Zeichnungen abgeschlossen. Die tatsächlichen Lieferzeiten hängen von der Komplexität der Anpassung und dem aktuellen Auftragsvolumen im Werk ab.
Kundendienst-
12 Monate Garantie auf die gesamte Maschine (ausgenommen Verschleißteile); lebenslange technische Beratung und Ersatzteilversorgung.
Technischer Fernsupport mit Antworten innerhalb von 24 Stunden per Videoanruf, E-Mail, WhatsApp usw. zur Unterstützung bei der Inbetriebnahme und Fehlerbehebung.
Detaillierte Bedienungsanleitungen, Wartungshandbücher und Installationsvideos in Chinesisch und Englisch erleichtern den unabhängigen Betrieb.
Vor--Support vor Ort verfügbar; Nach Absprache können Techniker zur Installation und Inbetriebnahme entsandt werden.
FAQ
F: Kann die U-Pfetten-Profiliermaschine auf der Grundlage meiner Zeichnungen für spezielle Querschnitte oder Lochmuster angepasst werden? Wie lange dauert die Anpassung?
A: Ja. Wir bieten kundenspezifische Anpassungen auf der Grundlage von Zeichnungen an, einschließlich nicht-standardmäßiger Steghöhen, Flanschwinkel und spezieller Lochmuster (und Lochanordnungen). Der Entwicklungszyklus für Rollformen beträgt typischerweise 15–25 Tage.
F: Was sind die wichtigsten Verschleißteile der Ausrüstung? Sind Ersatzteile im Lieferumfang enthalten?
A: Zu den wichtigsten Verschleißteilen gehören Schermesser, Stanzwerkzeuge, Hydraulikdichtungen, Sensoren usw. Auf Anfrage kann der Lieferung ein Standard-Ersatzteilset beigefügt werden, um eine unterbrechungsfreie Produktion zu gewährleisten.
F: Können Spannung und Frequenz angepasst werden, um den Standards meines Landes zu entsprechen?
A: Ja. Während der Standard 380 V/50 Hz ist, können wir Spannung (z. B. 220 V, 415 V, 440 V) und Frequenz (50 Hz oder 60 Hz) anpassen und Unterstützung für Konformitätsstandards wie CE bieten.
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