Coils aus verzinktem Stahl werden üblicherweise in Rollformlinien zur Herstellung von Dachpaneelen, Wandpaneelen, C/Z-Pfetten und anderen Stahlprofilen verwendet. Bevor mit der Formung begonnen wird, muss das Coil gleichmäßig abgewickelt und der Formmaschine zugeführt werden. Der Abwickler hat daher einen direkten Einfluss auf die Kontinuität und Stabilität der Produktionslinie.
Ein hydraulischer 10-Tonnen-Coil-Abwickler aus verzinktem Stahl ist für die Handhabung schwerer Stahlcoils konzipiert und reduziert gleichzeitig den manuellen Ladeaufwand. Das hydraulische Expansionssystem sichert das Coil auf dem Dorn, während das motorisierte oder gesteuerte Abwickelsystem dazu beiträgt, eine stabile Materialversorgung während der kontinuierlichen Formung aufrechtzuerhalten.
Zu berücksichtigende Hauptmerkmale
Das Gewicht und die Breite des Coils sollten der Nennkapazität des Abwicklers entsprechen. Bei einer 10-Tonnen-Einheit müssen Rahmen und Dorn ausreichend stabil sein, um das geladene Coil sicher zu tragen. Die hydraulische Expansion trägt außerdem dazu bei, die Spule zentriert zu halten und die Bewegung während des Betriebs zu reduzieren.
Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Spannungskontrolle. Eine zu hohe oder instabile Abwickelspannung kann die Materialzufuhr beeinträchtigen und zu Problemen im nachfolgenden Formprozess führen. Ein geeignetes Brems- oder Steuerungssystem sorgt für eine gleichmäßigere Spulenzuführung.
Anwendungen im Rollumformen
Hydraulische Abwickler können mit verschiedenen Rollformmaschinen verwendet werden, einschließlich Produktionslinien für Dachpaneele, glasierte Ziegel, C-Pfetten und Z-Pfetten. Sie sind besonders nützlich, wenn schwerere verzinkte oder beschichtete Stahlspulen verwendet werden und eine kontinuierliche Produktion erforderlich ist.
Über Shengda Machinery
Botou Shengda Cold Roll Forming Machinery Manufacturing Co., Ltd. produziert seit 2010 Kaltwalzmaschinen. Das Unternehmen bietet komplette Umformlinien und Zusatzgeräte mit Produktionsanlagen auf einer Fläche von 10.000 Quadratmetern. Die Ausrüstung kann entsprechend den Spulenspezifikationen, den Profilanforderungen und dem Automatisierungsgrad der Produktionslinie konfiguriert werden.
