Der hydraulische 10-Tonnen-Coil-Abwickler aus verzinktem Stahl dient als vordere -Hilfsausrüstung für Kaltwalz-Produktionslinien. Es dient zur Unterstützung und automatischen Abwicklung von Metallspulen und arbeitet im Tandem mit der Hauptformeinheit für eine kontinuierliche Produktion. Es verfügt über einen hydraulischen Expansions-/Kontraktionsmechanismus, eine maximale Tragfähigkeit von 10 Tonnen und ist mit gängigen Metallspulen wie verzinktem Stahl, farb{{6}beschichtetem Stahl, kalt-gewalztem Stahl und Aluminium kompatibel. Es kann in Geräte wie Farbstahldachdeckermaschinen, C/Z-Pfettenmaschinen, glasierte Fliesenmaschinen und Bodendeckermaschinen integriert werden.
Produktspezifikationen
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Parameter |
Wert |
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Abmessungen der Haupteinheit |
3.4 m (L) × 1.3 m (W) × 2.2 m (H) |
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Hydraulische Pumpstation |
3-Magnetventil-Pumpstation, 4 kW, 380 V |
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Nennleistung des Hauptmotors |
5,5 kW (Marke Shanghai Lichao) |
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Rahmen |
Basis: 350H-Stahl; Körper: 20 + 16 mm dicke Stahlplatten, geschweißt |
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Spreizdorn |
Dickwandiges nahtloses Stahlrohr, bearbeitet, Schaftdurchmesser 203 × 55 mm |
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Materialladebreite |
0–1600 mm |
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Spuleninnendurchmesser |
470–530 mm |
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Nenntragfähigkeit |
10 Tonnen |
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Hydraulikzylinder |
Bohrungsdurchmesser 125 mm, 1 Stück (mit Drehgelenk) |
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Elektrisches Steuersystem |
Sanjing-Wechselrichter (7,5 kW) |
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Pneumatische Niederhaltearme |
2 Stück, um ein Lösen der Spule zu verhindern |
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Pneumatisches Bremssystem |
1 Satz |
Produktvorteile
Lasttragender Dorn
Hergestellt aus hoch{0}festem, dickwandigem-nahtlosem Stahlrohr und präzise-bearbeitet; bietet hohe Steifigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und hervorragende Tragfähigkeit.
Hydraulische Expansion
Die Expansion und Kontraktion werden hydraulisch gesteuert, was einen bequemen, schnellen Betrieb und eine stabile, zuverlässige Leistung gewährleistet.
Elektrische Steuerung
Verfügt über eine Geschwindigkeitsregelung mit variablem Frequenzantrieb (VFD); Die Geschwindigkeit ist vollständig einstellbar, mit hoher Regelgenauigkeit und einem hohen Automatisierungsgrad.
Kernfunktionen
Unterstützen und Sichern von Stahlspulen
Verwendet einen hydraulischen oder elektrischen Spreizdorn, um den Innendurchmesser der Spule zu greifen. Es nimmt farb-beschichtete Stahlspulen mit einer Breite von bis zu 1300 mm auf und ist mit 1 m, 1,25 m, 1,5 m und 1,6 m langen verzinkten/farb{7}beschichteten Materialien kompatibel. Die Tragfähigkeiten reichen von 3 bis 20 Tonnen und verhindern eine Fehlausrichtung oder ein Zusammenfallen der Coils.
01
Automatisches synchronisiertes Abwickeln
Über Sensoren mit der Hauptfliesenformmaschine verbunden; Es wird automatisch abgewickelt, wenn die Maschine Material ansaugt, und stoppt, wenn sich Spielraum ansammelt. Durch den aktiven Vorschub-anstelle des gewaltsamen Ziehens des Materials durch die Hauptmaschine-verhindern Sie ein Dehnen, Reißen oder Verkratzen dünner Platten und sorgen so für ein stabiles Profil der glasierten Fliesen-.
02
Automatisches Laden (hydraulisches Modell)
Ausgestattet mit einem mobilen Wagen zum Transport des Coils zum Dorn; Das hydraulische Heben erleichtert das Einsetzen des Dorns und macht eine wiederholte Ausrichtung mit dem Gabelstapler überflüssig. Dies beschleunigt den Spulenwechsel und verringert die körperliche Belastung beim Umgang mit schweren Spulen. (Beim elektrischen Basismodell fehlt die Laufkatze und es muss zum Beladen manuell angehoben werden.)
03
Spannungskontrolle und Anti-Rückprall
Ein optionaler Niederhaltearm drückt gegen die äußere Schicht der Spule und verhindert, dass diese zurückspringt oder sich auflöst, wenn die Maschine stoppt. Dies ist besonders effektiv bei 0,7–0,8 mm dicken, farb-beschichteten Stahl- oder Aluminiumblechen und verhindert Kratzer und Falten auf der Oberfläche.
04
Verbesserte Automatisierung und Sicherheit
Im Gegensatz zu manuellen Regalen, die eine spezielle Aufsicht erfordern, ermöglicht ein automatischer Abwickler einem einzigen Bediener die Verwaltung der gesamten Produktionslinie für Glasfliesen. Es minimiert das mit der manuellen Handhabung verbundene Risiko von Kratzern oder Quetschungen und ist ideal für die kontinuierliche, langfristige Produktion.
05
FAQ
F: Wie synchronisiert sich der hydraulische 10-Tonnen-Coil-Abwickler aus verzinktem Stahl mit der Hauptfliesenformmaschine?
A: Mithilfe von Sensoren werden die Materialspannung und die Verbindungen zur Hauptmaschine überwacht. Die Abwickelvorrichtung führt automatisch Material zu, wenn die Maschine läuft, und stoppt, wenn sich Durchhang ansammelt. Dadurch bleibt die Spannung stabil und es werden Dehnungen oder Kratzer durch gewaltsames Ziehen verhindert.
F: Was ist der Unterschied in den Lademethoden zwischen den hydraulischen und elektrischen Modellen?
A: Das hydraulische Modell verfügt über einen mobilen Wagen mit hydraulischer Hebevorrichtung zum Einsetzen des Dorns, der einen schnellen Coilwechsel ermöglicht, ohne dass eine wiederholte Ausrichtung mit einem Gabelstapler erforderlich ist. Beim Elektromodell ist kein Ladewagen enthalten; Die Verladung der Coils muss über einen Laufkran erfolgen. Es eignet sich für Kunden mit begrenztem Budget oder geringer Coil-Ladehäufigkeit.
F: Was sind die Anforderungen an den Installationsort für den hydraulischen 10-Tonnen-Coil-Abwickler aus verzinktem Stahl? Ist eine Grube erforderlich?
A: Die Installation kann entweder auf Bodenhöhe oder in einer Grube erfolgen. Die Bodenfläche muss gepflastert und eben sein und über eine ausreichende Tragfähigkeit für das Gesamtgewicht der Ausrüstung und der Stahlspule verfügen. Es sollte ausreichend Arbeitsraum reserviert werden, um das Laden der Spulen und das Einfädeln des Materials zu erleichtern.
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