Beschreibung

Technische Parameter

Das Coil-Zuführgerät für Rollformmaschinen wird als vordere -Unterstützungsausrüstung für Kaltwalzlinien verwendet, darunter Dachblechmaschinen, Stahlprofilformmaschinen und leichte Stahlkielmaschinen. Es stützt und fixiert das Stahlcoil, versorgt die Hauptumformmaschine kontinuierlich mit Bandmaterial und hilft dabei, das Band ausgerichtet zu halten, bevor es in die Walzen eintritt. Es eignet sich für Farbstahlspulen, verzinkte Stahlbänder und andere Metallspulenmaterialien, die bei der Herstellung von Dachpaneelen, Wandpaneelen, Pfetten, Kielen und Bauzubehör verwendet werden.

Spezifikationen

Artikel	Inhalt	Bemerkungen
Anwendbares Material	Verzinktes, farbbeschichtetes Blech
Materialbreite	0mm-2500mm	Kundenspezifische Sonderspezifikationen verfügbar
Materialstärke	0,18 mm-3,0 mm
Aussehen Farbe	Grüner vertikaler Streifen	Kann auch individuell nach Kundenwunsch angepasst werden
Gesamtabmessungen (ca.)	3500 mm × 1800 mm × 2200 mm
Spuleninnendurchmesser	470mm-530mm
Motorleistung	Hydraulisches Getriebe 5,5 kW	Spannung kann angepasst werden: 380 V/220 V/240 V
Bremsvorrichtung, Pressarm, Zuführwagen	Optional
Elektronisches Kontrollsystem	Sanken-Inverter, einstellbare Geschwindigkeit und Vorwärts-/Rückwärtsdrehung

Produktvorteile

1. Reduzierung der Arbeitskosten – Die Coil-Zuführvorrichtung für Rollformmaschinen kann 3–5 Tonnen schwere Stahl-Coils zum kontinuierlichen Abwickeln unterstützen und fixieren, wodurch die wiederholte manuelle Positionierung der Coils reduziert wird und es den Bedienern ermöglicht, sich auf die SPS-Einstellung, Inspektion und Handhabung des fertigen Profils zu konzentrieren.

2. Erhöhte Produktivität – Das Zuführgestell hält das Coil fest und versorgt den Formabschnitt kontinuierlich mit Bandstahl. Bei der Produktion mit 3- bis 5-Tonnen-Coils werden Unterbrechungen durch lose Coils, manuelle Neupositionierung oder ungleichmäßige Zuführung reduziert.

3. Materialeinsparungen – Die Zuführeinheit kann an die Dicke und Breite des Rohmaterials angepasst werden, sodass das Band über einen angepassten Führungsweg in die Profiliermaschine gelangt. Durch die Kantenkorrektur vor dem Formen werden außermittiger Vorschub, Ausschuss bei der Anlaufeinstellung und Profilfehler aufgrund von Bandabweichungen reduziert.

4.Verbesserte Maschinenstabilität-Die automatische Kantenkorrektur sorgt dafür, dass das Band zentriert bleibt, bevor es in die Rollen eintritt, wodurch seitliches Ziehen, Kratzer auf der Oberfläche und Profilversatz reduziert werden. Dies trägt dazu bei, eine stabile Zufuhr von verzinktem Stahl, Farbstahl und Bandstahl aufrechtzuerhalten, die in Kaltwalzlinien verwendet werden.

Hauptanwendungen

Coil-Verarbeitung: Rollform-Produktionslinien, die für die Materialabwickelfunktion für hergestellte Produkte ausgelegt sind.
Produktionslinien zur Herstellung von Pfetten und Stahlbauteilen.
Hilfsproduktionslinien zur Ergänzung der Formmaschinenlinien für Stahlpfosten und -schienen, die in Trennwandsystemen verwendet werden (unter Verwendung von Rohmaterialien für Pfosten und Deckenplatten).
Alle allgemeinen -Produktionslinien für die Coilverarbeitung, die stabile Abwickel- und Zuführfunktionen erfordern.

Qualitätskontrolle

Überprüfung der Spulendaten

Bestätigen Sie Spulenbreite, Dicke, Innendurchmesser, Außendurchmesser, Gewicht, Material und Feder-, bevor Sie Zubehör auswählen.

Mittellinienprüfung

Richten Sie die Höhe der Zuführungsmitte und den Streifenweg an der nachgeschalteten Formmaschine aus.

Kontrolltest

Testen Sie die Geschwindigkeitseinstellung des Wechselrichters, die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung, das Sensorsignal und die Not-Aus-Verbindung.

Zubehörtest

Überprüfen Sie die Bremswirkung, die Bewegung des Druckarms, die Bewegung des Vorschubwagens und die mechanische Verriegelung, wenn diese Teile geliefert werden.

Wartungsprotokoll

Markieren Sie die Prüfpunkte für Kette, Lager, Schmierung, Sensor und Elektrik für die 3-monatige Routineprüfung.

FAQ

F: Was ist der Hauptunterschied zwischen der Verwendung eines Coil-Zuführgeräts und dem manuellen Coil-Laden?

A: Das manuelle Laden ist arbeitsintensiv, langsam und anfällig für Ausrichtungsfehler. Eine Coil-Zuführvorrichtung für Rollformmaschinen automatisiert den gesamten Prozess: Sie hält das Coil sicher, führt es mit kontrollierter Geschwindigkeit zu und korrigiert automatisch seitliche Abweichungen. Dies führt zu einem höheren Durchsatz, einer gleichbleibenden Produktqualität und erheblichen Arbeitseinsparungen.

F: Wie oft muss das Spulenvorschubgerät gewartet werden?

A: Die routinemäßige Wartung ist minimal. Wir empfehlen, die Antriebsketten, Lager und Sensoren alle drei Monate zu überprüfen und bewegliche Teile bei Bedarf zu schmieren. Das Gerät ist auf Langlebigkeit ausgelegt und verschlissene Komponenten können schnell ausgetauscht werden, um längere Ausfallzeiten zu vermeiden.

F: Welche Informationen werden für die Spulenzuführvorrichtung für Rollformmaschinen benötigt?

A: Geben Sie Spulenbreite, Dicke, Innendurchmesser, Außendurchmesser, Gewicht, Material, Liniengeschwindigkeit, Vorschubrichtung und Lademethode an.

F: Wann sollte der Druckarm oder der Zuführwagen hinzugefügt werden?

A: Verwenden Sie diese Teile, wenn die Rückfederung der Schraubenfeder, das Spulengewicht, die Ladehöhe oder die Bedingungen des Werkstattkrans eine kontrollierte Belastung und Freigabe erfordern.

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