Die Firstkappe ist eine wesentliche Dichtungskomponente für Stahlkonstruktionsdächer. Sie übernimmt die Funktionen Abdichtung, Windbeständigkeit, Wasserableitung und Oberflächenveredelung, die maßgeblich über die Lebensdauer von Fabriken, Lagerhallen und Gewächshäusern entscheiden. Unsere 312-Typ-Bogenkamm-Profiliermaschine nutzt das progressive Multi-Pass-Kaltwalzformprinzip. Das Unternehmen verarbeitet verzinkte, Galvalume-, PPGI- und Aluminiumspulen in einem kontinuierlichen Prozess ohne Nachbiegen zu fertigen Lichtbogenkammkappen und gewinnt zahlreiche Aufträge in den Infrastrukturmärkten Südostasiens und Südamerikas.
Ausgestattet mit 14 16 Formstationen realisiert die Maschine eine allmähliche Metallverformung, um Blechrisse durch scharfes Biegen zu verhindern. Wellen mit . 70 mm Durchmesser und 45# hartverchromte Walzen sorgen für eine langfristig stabile Profilgenauigkeit. Das SPS-HMI-Bedienfeld unterstützt die Zählung der Längeneinstellungen und das automatische hydraulische Schneiden mit gehärteten Cr12-Klingen für gratfreie Schnitte. Die Umformgeschwindigkeit erreicht 3-6 m/min für 0,3-0,6 mm Rohbleche. Angetrieben von zwei 4-kW-Motoren und mit einem robusten 300H-Stahlrahmen ausgestattet, ist das Gerät für die kontinuierliche Massenproduktion geeignet.
Zur Herstellung von Firstkappen mit unterschiedlichen Bogenmaßen ist eine kundenspezifische Modifikation der Rohlingsbreite möglich. Fertige Profile verhindern wirksam das Eindringen von Wasser und Sand in den Dachfirst. Es kann als eigenständige Einheit betrieben oder mit den wichtigsten Dachziegel-Rollformern verbunden werden, um komplette Produktionslinien für Dachpaneele für Baustoffhersteller in Übersee aufzubauen.
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