Rollformmaschine für einschichtige glasierte Fliesenist eine professionelle Kaltwalzanlage zum Walzen-umformen von Metallspulen wie farb-beschichteten Stahlblechen und verzinkten Blechen zu glasierten Metalldachziegeln im antiken{2}}Stil. Die Anlage verwendet ein Ein-{4}}Rollformsystem, das Rollformen und Scheren für einen vollautomatischen Materialaustrag integriert. Das fertige Produkt behält die Ästhetik traditioneller glasierter Fliesen bei und verfügt gleichzeitig über die leichten, korrosionsbeständigen und langlebigen Eigenschaften von Metallblechen.
Spezifikationen
| Artikel | Inhalt | Bemerkungen |
| Material | Verzinkte farbige Stahlplatte | |
| Breite | 1000 mm - 1250 mm | Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich |
| Dicke | 0,3 mm - 0.6 mm | |
| Farbabstimmung | Grüne vertikale Textur | Anpassbar nach Kundenwunsch |
| Gesamtabmessungen (ca.) | 7000 mm × 1600 mm × 1500 mm | |
| Reihen bilden | 14 Reihen | |
| Formrollen | 45# Stahl veredelt, hartverchromt und poliert | |
| Formwalzenwelle | Durchmesser 70 mm, 45# Stahl veredelt | |
| Seitenwandplatten | 16mm | |
| Rahmenspezifikation | 300H-Stahl | |
| Motorleistung | 5,5 kW hydraulisches Getriebe | Die Spannung kann auf 380/220/240 angepasst werden |
| Übertragungsmodus | Kette | 1 Zoll |
| Umformgeschwindigkeit | 1 - 6m/min | |
| Schermodus | Schnitt nach hydraulischer Umformung, hydraulisch geführter Scherung | |
| Schneidmaterial | Cr12 Hitze-behandelt | Verdickte, hochverschleißfeste-Klinge |
| Elektrisches Steuerungssystem | Ausgestattet mit SPS, Touchscreen und Codierungszähler | Vollautomatische Chargeneinstellung |
Produktvorteile
Das Aussehen ähnelt traditionellen glasierten Fliesen
Das geschwungene Profil und das überlappende Design wurden speziell entwickelt, sodass die Fliesen nach der Installation optisch an traditionelle gebrannte glasierte Fliesen erinnern. Die Farbe wird durch die Wahl der vorlackierten Spule durch den Kunden bestimmt; Die Formwalzen beschädigen die Beschichtung nicht und bewahren die ursprüngliche Farbe des Materials.
Einfache Struktur, niedrige Ausfallrate
Verfügt über ein einschichtiges Strukturdesign mit einem kurzen Antriebsstrang und weniger Komponenten. Dies macht routinemäßige Inspektionen und Wartungsarbeiten relativ schnell und einfach, was zu niedrigen langfristigen Betriebskosten führt.
Integriertes Stanzen und Umformen; Einfache Installation
An den Überlappungspunkten werden Montagelöcher im eingestellten Abstand vor-gestanzt. Da die Löcher auf allen Fliesen gleichmäßig positioniert sind,-benötigt die Installation vor Ort eine direkte Ausrichtung und Befestigung-, sodass kein Nachbohren mehr erforderlich ist und die Baueffizienz gesteigert wird.
Flexibler Profilwechsel; Eine Maschine, mehrere Stile
Um zwischen Fliesenprofilen mit unterschiedlichen Kurvenradien oder Überlappungsmaßen zu wechseln, müssen lediglich die Rollbacken gewechselt werden; Die Haupteinheit und das Antriebssystem bleiben gleich. Der Werkzeugwechsel ist einfach, mit Positionierungsmarkierungen und Bedienungsanleitungen, sodass der Kunde die Aufgabe selbst durchführen kann.
Anwendungen
Villen und Resorts: Dächer für Luxusresidenzen und Resorthotels.
Architektur im Stil der Epoche-: Dächer für restaurierte antike Städte, Geschäftsviertel mit traditioneller Ästhetik und Pavillons oder Pavillons in malerischen Gegenden.
Kulturtourismusprojekte: Dekorative Dächer für einzigartige Gästehäuser, Kulturausstellungshallen, Besucherzentren usw.
Hochwertige Industrieanlagen: Fabriken und Ausstellungsräume, bei denen architektonische Ästhetik Priorität hat.
Verpackungsdienstleistungen
Standard-Exportverpackung
Der Hauptkörper der Rollformmaschine für einschichtige glasierte Fliesen ist auf einer Eisenpalette befestigt und zum Schutz vor Feuchtigkeit und Rost mit Stretchfolie umwickelt. Präzisionskomponenten-wie der Schaltschrank und die Hydraulikstation-werden einzeln mit Sperrholz oder begasungsfreien-Holzkisten verstärkt. Diese Verpackungsmethode hat sich durch jahrelange Exporterfahrung bewährt und gewährleistet die Eignung für den Seetransport über große Entfernungen und mehrere Umschlagvorgänge.
Containerverladung
Die Ausrüstung ist typischerweise 10 bis 15 Meter lang und wird in der Regel in 40-Fuß-High-Cube- oder Open-Top-Containern verschifft. Vor dem Verladen stellen wir einen detaillierten Stauplan und Bestätigungsfotos zur Verfügung, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung sicher befestigt ist und das Gewicht gleichmäßig verteilt ist, um ein Verrutschen oder Kollisionen während des Transports zu verhindern.
Lieferzeit
Bei Bestellungen mit Standardkonfigurationen werden die Produktions- und Versandvereinbarungen innerhalb von 20 bis 25 Tagen nach der Bestätigung der Zeichnungen durch den Kunden und dem Eingang der Anzahlung abgeschlossen; Bestellungen mit kundenspezifischen Formen benötigen etwa 30 bis 35 Tage. Sollte ein Kunde dringende Lieferanforderungen haben, kann eine beschleunigte Produktion ausgehandelt werden, wobei der konkrete Zeitplan einer gegenseitigen Vereinbarung unterliegt.
FAQ
F: Sind die hergestellten Fliesen nicht anfällig für Verformungen?
A: Nein, das werden sie nicht. Obwohl das Grundmaterial dünn ist, erfolgt beim Kaltwalzverfahren eine schrittweise Formgebung durch mehrere Walzgerüste, was die Festigkeit des Materials deutlich erhöht.
F: Ist die Bedienung einer Rollformmaschine für einschichtige glasierte Fliesen kompliziert? Kann ein Arbeiter ohne Erfahrung es schnell lernen?
A: Nein, es ist nicht kompliziert. Die Maschine verwendet eine vollautomatische SPS-Steuerung. Der Bediener muss sich hauptsächlich um die Spulenbeladung und die Einstellung grundlegender Parameter kümmern. Prozesse wie Formen, Längeneinstellung und Schneiden werden automatisch vom Computer gesteuert. Die Benutzeroberfläche ist benutzerfreundlich-.
F: Wie hoch ist die Lebensdauer der Rollen? Was passiert, wenn sie verschleißen?
A: Unter normalen Betriebsbedingungen haben die Rollen eine Lebensdauer von über drei Jahren. Sobald sie abgenutzt sind, können sie zum erneuten -Verchromen und Polieren zurückgegeben werden; Diese Sanierung kostet etwa 30–40 % des Preises eines neuen Formsatzes. Alternativ können Kunden einfach einen neuen Formensatz bestellen.
F: Kann die Maschine vor dem Versand getestet werden? Kann ich die Qualität des fertigen Produkts sehen?
A: Ja. Sobald die Ausrüstung hergestellt ist, führen wir einen Testlauf mit Spulenmaterial durch, das Ihren vorgegebenen Standards entspricht. Wir zeichnen ein Video des gesamten Vorgangs auf und machen Fotos des fertigen Produkts, {{2}die die Vorder-, Seiten- und Überlappungsbereiche zeigen-, um sie Ihnen zur Bestätigung zuzusenden. Erst wenn Sie zufrieden sind, zerlegen und verpacken wir die Maschine für den Versand; Wenn Anpassungen erforderlich sind, modifizieren wir es so lange, bis es Ihren Anforderungen entspricht.
F: Können Spannung und Frequenz des Geräts gemäß den örtlichen Standards konfiguriert werden?
A: Ja. Bitte geben Sie bei Ihrer Bestellung die örtliche Spannung (z. B. 220 V, 380 V, 415 V) und Frequenz (50 Hz oder 60 Hz) an. Wir konfigurieren dann den Motor und den Schaltschrank entsprechend.
F: Was ist der Unterschied zwischen einer einschichtigen und einer zweischichtigen Maschine für glasierte Fliesen?
A: Eine Single-Layer-Maschine produziert nur einen Kacheltyp. Es zeichnet sich durch eine einfache Struktur und einen relativ niedrigeren Preis aus und ist daher ideal für Kunden mit einer fokussierten Produktlinie, die nur glasierte Fliesen herstellen müssen. Eine Doppelschichtmaschine stapelt im Wesentlichen zwei Produktionslinien, sodass eine einzige Einheit zwei verschiedene Fliesenprofile herstellen kann. Es benötigt weniger Stellfläche und eignet sich für Kunden mit begrenzter Produktionsfläche oder für Kunden, die sowohl glasierte Fliesen als auch trapezförmige (gewellte) Fliesen herstellen möchten. Wenn Sie derzeit nur glasierte Fliesen produzieren und keine unmittelbaren Pläne haben, Ihr Produktsortiment zu erweitern, reicht eine Einschichtmaschine aus.
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