Die Rollformmaschine für doppelschichtige glasierte Fliesen basiert hauptsächlich auf der plastischen Bewegung von Materialien, um sie zu rollen und zu verschiedenen komplex geformten Schäften, Ventilkernen und speziellen Befestigungselementen zu verarbeiten. Die Rollformverformung ist ein Linienkontaktprozess, der kontinuierlich und schrittweise durchgeführt wird und eine relativ geringe Verformungskraft erfordert. Mit einem Hub können ein oder mehrere Werkstücke hergestellt werden.
Im Vergleich zu Schneid- und Schleifprozessen bietet der Rollformprozess der Rollformmaschine für doppelschichtige glasierte Fliesen nicht nur eine höhere Produktionseffizienz und spart Material, sondern produziert auch Produkte mit höherer Festigkeit und stabilerer Qualität. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Bearbeitung von Werkstücken mit ungewöhnlichen Längen und schwierig-zu-schneidenden Abmessungen, insbesondere für die Großserienproduktion von Millionen Stück pro Jahr. Die wirtschaftlichen Vorteile des Rollformens sind beträchtlich.
Die Rollformmaschine für doppelschichtige glasierte Fliesen zeichnet sich durch eine gute Vielseitigkeit und Modularität aus und bietet erhebliche Flexibilität. Im Vergleich zu Stahl gleicher Festigkeit werden fast 30 % Material eingespart und so die Kosten effektiv kontrolliert. es hat eine extrem lange Lebensdauer und einfache Wartung; es verfügt über eine hohe Stoßbeständigkeit und Drucklast-Belastbarkeit; Es ist einfach zu installieren, ästhetisch ansprechend und platzsparend.
Die Doppelschicht-Rollformmaschine für glasierte Fliesen besteht hauptsächlich aus einer automatischen Zuführmaschine, einem Nivellierungs- und Zuführabschnitt, einem kontinuierlichen Stanzabschnitt, einem Formabschnitt, einem Längenschneidabschnitt, einem Aufnahmetisch und einem elektrischen Schaltschrank. Es erfordert eine Reihe von Prozessen, darunter Zuführen, Nivellieren und Zuführen, Stanzen/Kerben/Stanzen, Formen, Schneiden und Empfangen.
Luftquelle der Doppelschicht-Rollformmaschine für glasierte Fliesen: 0,6 m³/min; Druck: 0,7 MPa. Material der Stanzform: Chrom-Dodecylmolybdän-Vanadium. Schnittmaßtoleranz: Kleiner oder gleich ±0,3 mm (Länge Kleiner oder gleich 3000 mm). Anzahl der Hauptrollen: 14~23 (je nach Profil). Schneidmethode: hydraulisches Schneiden. Produktionsgeschwindigkeit: 0-12 m/min.
